上海(hai)機械加工(gong)制(zhi)定工(gong)藝規程(cheng)的過(guo)程(cheng):
1) 核算年(nian)出產(chan)綱領,斷定出產(chan)類型。
2) 剖(pou)析(xi)零件(jian)圖及產品裝(zhuang)配(pei)圖,對零件(jian)進行(xing)工(gong)藝(yi)剖(pou)析(xi)。
3) 挑(tiao)選毛(mao)坯。
4) 擬定工藝道路。
5) 斷定各工序的(de)加工余量(liang),核(he)算(suan)工序尺度(du)及(ji)公役。
6) 斷(duan)定各工(gong)序所用的設(she)備(bei)及(ji)刀具(ju)、夾(jia)具(ju)、量具(ju)和輔助工(gong)具(ju)。
7) 斷定切削用量及工時定額。
8) 斷定各首要工序的技能要求及查驗辦(ban)法。
9) 填寫工藝文(wen)件。
在制定工(gong)藝規程(cheng)的過(guo)程(cheng)中,往往要(yao)對前面已(yi)開始(shi)斷(duan)定的內(nei)容進(jin)行(xing)(xing)調(diao)整,以提(ti)高經濟(ji)效益。在履(lv)行(xing)(xing)工(gong)藝規程(cheng)過(guo)程(cheng)中,可(ke)能(neng)會(hui)呈現前所未料(liao)的狀況,如出產條件的改變,新技能(neng)、新工(gong)藝的引進(jin),新材料(liao)、先進(jin)設備(bei)的使用(yong)等,都要(yao)求及時對工(gong)藝規程(cheng)進(jin)行(xing)(xing)修訂和完善。
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