超(chao)精密加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)空氣(qi)凈(jing)化(hua)(hua)等級(ji)必(bi)須(xu)達到(dao)100~10000級(ji)。 清(qing)(qing)潔是(shi)最常見的(de)空氣(qi)凈(jing)化(hua)(hua)方式,凈(jing)化(hua)(hua)后的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)車間(jian)稱為潔凈(jing)室、超(chao)潔凈(jing)室。 一般而言,凈(jing)化(hua)(hua)主要有兩種類型,一種是(shi)整體凈(jing)化(hua)(hua),一種是(shi)局部凈(jing)化(hua)(hua)。 局部凈(jing)化(hua)(hua)具(ju)有經濟性,通(tong)過使正壓的(de)清(qing)(qing)潔空氣(qi)流(liu)入工(gong)(gong)(gong)作臺(tai)等局部加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)區域,防(fang)止外(wai)部空氣(qi)流(liu)入,實現凈(jing)化(hua)(hua)。 由于工(gong)(gong)(gong)作人員的(de)頭發、工(gong)(gong)(gong)作服(fu)等可能帶來灰塵(chen),在進入工(gong)(gong)(gong)作前,工(gong)(gong)(gong)作人員必(bi)須(xu)清(qing)(qing)理室外(wai)更換(huan)特制衣(yi)物,被風淋濕(shi),有效(xiao)避(bi)免灰塵(chen)對加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)質量的(de)影響。
加工機理的影響分析是近年來新技術、新設備不斷涌現,精密加工也應不斷加大研究力度,探索新的加工方式。 從傳統加工方面來說,金剛石刀具的超精密加工、精密高速加工、精密研磨帶磨削、磨料加工等已經取得了很好的效果; 從非傳統加工方面來說,激光束、電子束及離子束等多種高能束精密加工、超聲波加工、電火花加工及電化學加工等具有明顯優勢,特別是組合加工方式的應用,如超聲波珩磨、電解研磨等技術其突破性發展的意義在于,主要表現在去除加工的明確提出,加工與變形加工的有效融合,特別是疊加加工快速成形的優勢,對加工技術的發展具有十分重要的促進作用。
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