超(chao)精密加工的(de)(de)空(kong)氣(qi)凈(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)(hua)等級必須(xu)達到100~10000級。 清(qing)潔(jie)(jie)是最(zui)常見的(de)(de)空(kong)氣(qi)凈(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)(hua)方式，凈(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)(hua)后(hou)的(de)(de)加工車間稱為潔(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)室(shi)、超(chao)潔(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)室(shi)。 一般而言，凈(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)(hua)主要有(you)兩種類(lei)型，一種是整體凈(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)(hua)，一種是局(ju)部凈(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)(hua)。 局(ju)部凈(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)(hua)具(ju)有(you)經濟性，通(tong)過(guo)使正壓的(de)(de)清(qing)潔(jie)(jie)空(kong)氣(qi)流入工作臺等局(ju)部加工區域，防止外部空(kong)氣(qi)流入，實現(xian)凈(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)(hua)。 由于工作人員(yuan)的(de)(de)頭發、工作服等可能帶(dai)來灰(hui)塵(chen)，在進(jin)入工作前，工作人員(yuan)必須(xu)清(qing)理室(shi)外更換特制(zhi)衣物，被風淋濕，有(you)效避免(mian)灰(hui)塵(chen)對加工質量的(de)(de)影響(xiang)。

加工機理的影響分析是近年來新技術、新設備不斷涌現，精密加工也應不斷加大研究力度，探索新的加工方式。 從傳統加工方面來說，金剛石刀具的超精密加工、精密高速加工、精密研磨帶磨削、磨料加工等已經取得了很好的效果； 從非傳統加工方面來說，激光束、電子束及離子束等多種高能束精密加工、超聲波加工、電火花加工及電化學加工等具有明顯優勢，特別是組合加工方式的應用，如超聲波珩磨、電解研磨等技術其突破性發展的意義在于，主要表現在去除加工的明確提出，加工與變形加工的有效融合，特別是疊加加工快速成形的優勢，對加工技術的發展具有十分重要的促進作用。