零部件加工軸類(lei)零件在各種機(ji)械設備中啟著傳遞扭矩以(yi)及承(cheng)受加載的作用，因此其對尺(chi)寸以(yi)及精度(du)的要(yao)求(qiu)極高。通常軸類(lei)零件從毛坯到成品需(xu)要(yao)經過多種工藝，同(tong)時(shi)也需(xu)要(yao)用到各種加工設備。

軸(zhou)類零件的(de)(de)主要加(jia)工(gong)(gong)表(biao)面(mian)是(shi)外表(biao)面(mian)和常(chang)見的(de)(de)異形(xing)表(biao)面(mian)。因此(ci)，應根(gen)據各種精(jing)度等(deng)級(ji)和表(biao)面(mian)粗糙度要求選擇(ze)較合適的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)方法(fa)。基本的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝可歸納為(wei)四種。首先是(shi)從(cong)粗車(che)(che)到(dao)半精(jing)車(che)(che)，再(zai)到(dao)精(jing)車(che)(che)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝。這類加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝非(fei)常(chang)適用于階梯軸(zhou)和空心軸(zhou)等(deng)軸(zhou)類零件外圓加(jia)工(gong)(gong)選擇(ze)的(de)(de)重(zhong)要的(de)(de)工(gong)(gong)藝工(gong)(gong)藝。

第二中加工路線是先粗車到半精車、再到粗磨，后采用精磨的加工工藝。對于黑色金屬材料、精度要求較高、表面粗糙度要求小和需要淬火的軸類零件而言，這種加工路線是更好的選擇，因為精磨削是軸類零件理想的后續加工工藝。