超(chao)精密加工(gong)的(de)(de)空氣(qi)凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)等(deng)級必須(xu)達到100~10000級。 清潔(jie)(jie)是(shi)最常見的(de)(de)空氣(qi)凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)方式，凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)后的(de)(de)加工(gong)車間稱為(wei)潔(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)室(shi)、超(chao)潔(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)室(shi)。 一般而言，凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)主要(yao)有(you)兩種(zhong)類(lei)型，一種(zhong)是(shi)整體凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)，一種(zhong)是(shi)局部凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)。 局部凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)具(ju)有(you)經(jing)濟性，通過使正壓的(de)(de)清潔(jie)(jie)空氣(qi)流(liu)入工(gong)作(zuo)臺(tai)等(deng)局部加工(gong)區域(yu)，防(fang)止(zhi)外部空氣(qi)流(liu)入，實現凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)(hua)。 由于工(gong)作(zuo)人員的(de)(de)頭發、工(gong)作(zuo)服等(deng)可能帶來灰塵，在進入工(gong)作(zuo)前，工(gong)作(zuo)人員必須(xu)清理(li)室(shi)外更換特(te)制衣(yi)物(wu)，被(bei)風(feng)淋濕，有(you)效避免(mian)灰塵對加工(gong)質(zhi)量的(de)(de)影(ying)響。

加工機理的影響分析是近年來新技術、新設備不斷涌現，精密加工也應不斷加大研究力度，探索新的加工方式。 從傳統加工方面來說，金剛石刀具的超精密加工、精密高速加工、精密研磨帶磨削、磨料加工等已經取得了很好的效果； 從非傳統加工方面來說，激光束、電子束及離子束等多種高能束精密加工、超聲波加工、電火花加工及電化學加工等具有明顯優勢，特別是組合加工方式的應用，如超聲波珩磨、電解研磨等技術其突破性發展的意義在于，主要表現在去除加工的明確提出，加工與變形加工的有效融合，特別是疊加加工快速成形的優勢，對加工技術的發展具有十分重要的促進作用。