超(chao)精密加工(gong)(gong)的(de)空氣(qi)凈(jing)(jing)(jing)化(hua)等(deng)級(ji)必須達到(dao)100~10000級(ji)。 清潔是(shi)(shi)最常見的(de)空氣(qi)凈(jing)(jing)(jing)化(hua)方式，凈(jing)(jing)(jing)化(hua)后的(de)加工(gong)(gong)車間稱為潔凈(jing)(jing)(jing)室(shi)、超(chao)潔凈(jing)(jing)(jing)室(shi)。 一(yi)般而(er)言，凈(jing)(jing)(jing)化(hua)主要有兩種(zhong)類(lei)型，一(yi)種(zhong)是(shi)(shi)整(zheng)體(ti)凈(jing)(jing)(jing)化(hua)，一(yi)種(zhong)是(shi)(shi)局部凈(jing)(jing)(jing)化(hua)。 局部凈(jing)(jing)(jing)化(hua)具(ju)有經濟性，通過使正壓(ya)的(de)清潔空氣(qi)流入工(gong)(gong)作臺等(deng)局部加工(gong)(gong)區域，防止外部空氣(qi)流入，實現(xian)凈(jing)(jing)(jing)化(hua)。 由于工(gong)(gong)作人員(yuan)的(de)頭發、工(gong)(gong)作服等(deng)可能帶來(lai)灰塵(chen)，在進入工(gong)(gong)作前，工(gong)(gong)作人員(yuan)必須清理室(shi)外更換(huan)特制衣(yi)物，被風(feng)淋濕(shi)，有效避(bi)免灰塵(chen)對加工(gong)(gong)質量的(de)影(ying)響。

加工機理的影響分析是近年來新技術、新設備不斷涌現，精密加工也應不斷加大研究力度，探索新的加工方式。 從傳統加工方面來說，金剛石刀具的超精密加工、精密高速加工、精密研磨帶磨削、磨料加工等已經取得了很好的效果； 從非傳統加工方面來說，激光束、電子束及離子束等多種高能束精密加工、超聲波加工、電火花加工及電化學加工等具有明顯優勢，特別是組合加工方式的應用，如超聲波珩磨、電解研磨等技術其突破性發展的意義在于，主要表現在去除加工的明確提出，加工與變形加工的有效融合，特別是疊加加工快速成形的優勢，對加工技術的發展具有十分重要的促進作用。