零部件加工軸類零件在各種(zhong)機械設(she)備中啟著傳遞扭矩以及承受加載的(de)作用，因此其(qi)對尺寸以及精度的(de)要求極高。通常軸類零件從(cong)毛坯到(dao)成(cheng)品需要經過(guo)多種(zhong)工藝，同時也(ye)需要用到(dao)各種(zhong)加工設(she)備。

軸(zhou)(zhou)類(lei)零件的(de)(de)主(zhu)要加(jia)工(gong)表面是外(wai)表面和常見的(de)(de)異形表面。因此(ci)，應根據各種(zhong)精度(du)等級和表面粗(cu)糙度(du)要求選擇較合適(shi)的(de)(de)加(jia)工(gong)方法。基本的(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)藝可歸納為四(si)種(zhong)。首先是從粗(cu)車到(dao)(dao)半精車，再到(dao)(dao)精車的(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)藝。這類(lei)加(jia)工(gong)工(gong)藝非常適(shi)用于(yu)階梯軸(zhou)(zhou)和空心軸(zhou)(zhou)等軸(zhou)(zhou)類(lei)零件外(wai)圓加(jia)工(gong)選擇的(de)(de)重要的(de)(de)工(gong)藝工(gong)藝。

第二中加工路線是先粗車到半精車、再到粗磨，后采用精磨的加工工藝。對于黑色金屬材料、精度要求較高、表面粗糙度要求小和需要淬火的軸類零件而言，這種加工路線是更好的選擇，因為精磨削是軸類零件理想的后續加工工藝。