在上海機械加(jia)工(gong)(gong)技(ji)能(neng)(neng)方面，只有恪守(shou)了這些技(ji)能(neng)(neng)要(yao)求(qiu)，才能(neng)(neng)使(shi)加(jia)工(gong)(gong)的制品愈(yu)加(jia)標準(zhun)和(he)合理，詳(xiang)細的技(ji)能(neng)(neng)要(yao)求(qiu)如下：

(1)零件加工外表上，不(bu)應有(you)劃痕、擦傷(shang)等損害零件外表的缺點。

(2)零(ling)件去除(chu)氧(yang)化皮(pi)。

(3)未(wei)注形(xing)狀公役應契合GB1184-80的要求，未(wei)注長度尺度答應誤差(cha)±0.5mm。

(4)鑄件(jian)公役(yi)帶對稱于毛坯鑄件(jian)根(gen)本尺度裝備。

(5)安(an)裝滾動軸承答應選用(yong)機(ji)油加熱進(jin)行熱裝，油的(de)溫度不得超(chao)越100℃。

(6)安裝液(ye)壓(ya)體系(xi)時答應(ying)運用密封填料或密封膠，但(dan)應(ying)防止(zhi)進(jin)入體系(xi)中。

(7)進(jin)入安裝的零件(jian)(jian)及部件(jian)(jian)，均有必要具有查驗部分的合格證方能進(jin)行安裝。

(8)零件在安裝前(qian)有必要整理和清洗潔(jie)凈，不(bu)得有毛(mao)刺、飛邊(bian)、氧化皮、銹蝕、切(qie)屑、油污、著色劑和塵埃等。

(9)安裝(zhuang)前(qian)應對零(ling)、部件的首要合作(zuo)尺(chi)度(du)，特別(bie)是過盈合作(zuo)尺(chi)度(du)及(ji)相關(guan)精(jing)度(du)進行復查(cha)。

(10)安裝過程中零(ling)件(jian)不答應磕(ke)、碰、劃傷和(he)銹(xiu)蝕(shi)。

(11)螺(luo)(luo)釘(ding)、螺(luo)(luo)栓和(he)螺(luo)(luo)母(mu)緊固時，禁止沖(chong)擊或運用不合適(shi)的旋具(ju)和(he)扳手。緊固后螺(luo)(luo)釘(ding)槽、螺(luo)(luo)母(mu)和(he)螺(luo)(luo)釘(ding)、螺(luo)(luo)栓頭部不得(de)損(sun)壞。

(12)規(gui)(gui)則(ze)擰緊(jin)(jin)力(li)(li)矩要求的緊(jin)(jin)固件，有必要選用力(li)(li)矩扳手(shou)，并按規(gui)(gui)則(ze)的擰緊(jin)(jin)力(li)(li)矩緊(jin)(jin)固。

(13)粘接后應鏟除流出的剩余粘接劑。

(14)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)外圈與開(kai)式軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)座及軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)蓋的(de)半圓孔禁絕有卡(ka)住現象;軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)外圈與開(kai)式軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)座及軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)蓋的(de)半圓孔應觸(chu)摸杰出，用(yong)涂色(se)查看時(shi)，與軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)座在對(dui)稱于中心線120°、與軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)蓋在對(dui)稱于中心線90°的(de)范圍內應均勻觸(chu)摸。在上述范圍內用(yong)塞(sai)尺查看時(shi)，0.03mm的(de)塞(sai)尺不(bu)得(de)塞(sai)入(ru)外圈寬度的(de)1/3。

(15)軸(zhou)承(cheng)外圈安裝后(hou)與(yu)定位端軸(zhou)承(cheng)蓋(gai)端面(mian)應觸摸均勻。

(16)滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)裝(zhuang)好(hao)后用手滾(gun)動應靈活(huo)、平穩(wen)。

(17)上下軸瓦的(de)結(jie)合(he)面要緊密貼和，用0.05mm塞尺(chi)查看不入。

(18)用(yong)定位銷(xiao)固定軸(zhou)瓦(wa)時，應在(zai)確保瓦(wa)口面(mian)和端面(mian)與相關軸(zhou)承孔的開(kai)合面(mian)和端面(mian)包相等齊狀(zhuang)況下(xia)鉆鉸(jiao)、配銷(xiao)。銷(xiao)打入后不得(de)松動。

(19)合(he)金(jin)軸承(cheng)襯外表(biao)成黃色(se)時禁絕(jue)運(yun)用(yong)，在規則的觸摸(mo)角(jiao)內禁絕(jue)有離核現象，在觸摸(mo)角(jiao)外的離核面積不得(de)大于(yu)非觸摸(mo)區總(zong)面積的10%。

(20)齒(chi)輪(蝸(gua)輪)基準端(duan)面(mian)與軸肩(或定位套(tao)端(duan)面(mian))應貼合，用0.05mm塞尺查看不入。并(bing)應確保齒(chi)輪基準端(duan)面(mian)與軸線的垂直度要求。

(21)拼裝(zhuang)前嚴格查看并鏟除(chu)零件(jian)加工時殘留的銳角、毛刺和(he)異物(wu)。確保密封件(jian)裝(zhuang)入時不(bu)被擦(ca)傷。

(22)鑄件外表上不答應(ying)有冷隔、裂紋、縮孔和(he)穿透性(xing)缺點及嚴重(zhong)的(de)殘損類缺點。

(23)鑄(zhu)件應整理潔凈，不得有毛刺(ci)、飛邊，非加(jia)工(gong)表明上(shang)的(de)澆冒口應整理與鑄(zhu)件外表齊平。

(24)鑄(zhu)件(jian)非加工外表上(shang)的鑄(zhu)字和標志應明晰可辨(bian)，位置和字體應契合圖樣(yang)要(yao)求。

(25)鑄件應鏟除澆(jiao)(jiao)冒口、飛刺等。非加工外(wai)(wai)表上(shang)的澆(jiao)(jiao)冒口殘留(liu)量(liang)要(yao)鏟平(ping)、磨(mo)光，到達(da)外(wai)(wai)表質量(liang)要(yao)求

(26)鑄件上的型(xing)砂、芯砂和芯骨應(ying)鏟除潔凈。

(27)鑄件有(you)傾斜的部位(wei)、其尺(chi)度公(gong)役帶(dai)應(ying)沿傾斜面(mian)對(dui)稱裝(zhuang)備。

(28)對錯型、凸臺鑄(zhu)偏等(deng)應予以修(xiu)正，到(dao)達油滑過渡，一確保外觀(guan)質(zhi)量。

(29)鑄件(jian)外表應(ying)平坦，澆口、毛(mao)刺(ci)、粘砂等應(ying)鏟除潔(jie)凈。

(30)鑄件不答應存在有損(sun)于運(yun)用的冷隔、裂紋、孔洞等(deng)鑄造缺點。

(31)一切需(xu)求進行涂(tu)裝(zhuang)的鋼鐵制(zhi)件(jian)外表在(zai)涂(tu)漆(qi)前，有必(bi)要將鐵銹、氧化皮、油脂、塵埃、泥土、鹽和污物等除去。

(32)機器(qi)產品鑄件的非(fei)加工外表(biao)均需(xu)噴丸處(chu)理或滾筒處(chu)理，到達清潔度Sa2 1/2級的要求。